Tại sao cần chuyển đổi số trong sản xuất?

Last updated on 27 June, 2024

Chuyển đổi số trong sản xuất đã trở thành một chủ đề nóng trong nhiều năm qua. Cách mạng công nghiệp 4.0 hiện tại đang định hình cách thức mà hàng hóa được sản xuất hay phân phối. Trong thời kỳ đổi mới hiện nay, các công nghệ mới như AI (Trí tuệ nhân tạo), Internet kết nối vạn vật (IoT) và phân tích dữ liệu nâng cao đã mở ra cơ hội mới cho sự phát triển lớn mạnh trong lĩnh vực chuyển đổi số.

Việc thực hiện chuyển đổi số giúp doanh nghiệp có lợi thế cạnh tranh mạnh mẽ hơn so với đối thủ. Ngoài ra, doanh nghiệp cũng sẽ dễ dàng thích nghi và đáp ứng nhu cầu dịch chuyển hàng ngày của thị trường và khách hàng.

Với các doanh nghiệp sản xuất, áp dụng chuyển đổi số là cần thiết bởi nhiều lợi ích to lớn mà nó đem lại. Doanh nghiệp thực hiện chuyển đổi số thành công có thể cải thiện năng suất, cũng như tối ưu hóa quy trình.

Bên cạnh đó, chuyển đổi số giúp máy móc thiết bị sản xuất xử lý nhanh nhạy và lâu bền hơn. Tuy nhiên, nhiều dịch vụ phần mềm công nghệ trên thị trường hiện tay quá phức tạp. Điều này gây ra nhiều khó khăn cho doanh nghiệp sản xuất khi mới tiếp cận.

Chuyển đổi số trong sản xuất là gì?

Khái niệm về chuyển đổi số trong sản xuất

Chuyển đổi số trong sản xuất bao gồm áp dụng các công nghệ tân tiến giúp cải thiện quy trình sản xuất, thúc đẩy tăng trưởng và giữ vững lợi thế cạnh tranh cho doanh nghiệp trên thị trường.

Vì vậy, việc triển khai kế hoạch chuyển đổi số một cách bài bản và có hệ thống là rất quan trọng. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể gia tăng hiệu suất, giảm thiểu đáng kể chi phí, đồng thời gia tăng trải nghiệm khách hàng.

Chuyển đổi số trong sản xuất giúp doanh nghiệp tận dụng được nguồn dữ liệu và những phân tích có sẵn. AI và công nghệ học máy hỗ trợ việc tối ưu hóa vận hạnh và đưa ra các quyết định chính xác. Ứng dụng chuyển đổi số đòi hỏi chủ doanh nghiệp phải có tư duy linh hoạt.

Ngoài ra, doanh nghiệp cũng cần có khả năng sẵn sàng phá vỡ các nguyên tắc truyền thống trước đây trong sản xuất. Để đạt được giá trị dài hạn, doanh nghiệp trong ngành sản xuất cần triển khai chuyển đổi số gắn liền với mục tiêu kinh doanh và nhu cầu của khách hàng.

Đọc thêm: Dịch vụ Tư vấn chuyển đổi số – Chiến lược, Giải pháp, Triển khai

Các loại hình chuyển đổi số trong sản xuất

Internet vạn vật (IoT) trong sản xuất

Internet vạn vật (IoT) đang chuyển đổi ngành công nghiệp sản xuất với tốc độ nhanh chóng. Bằng việc kết nối các thiết bị vào một hệ thống nhất định, chủ doanh nghiệp có thể nắm được báo cáo trực quan về hoạt động sản xuất.

Việc này giúp đưa ra quyết định chính xác hơn, cải thiện hiệu suất công việc và giảm thiểu chi phí. Với sự trợ giúp của IoT, các nhà sản xuất có thể dự đoán trước được lượng hàng tồn kho, kiểm soát việc sử dụng nguyên vật liệu và tối ưu sử dụng các nguồn lực liên quan.

Đọc thêm: IoT và AI trong quản lý sản xuất – Những lưu ý và tiêu chí lựa chọn phù hợp

Tự động hóa

Tự động hóa đóng vai trò quan trọng trong ngành sản xuất hiện đại, giúp gia tăng năng suất và độ chính xác. Ngoài ra, tự động hóa giúp tối ưu quy trình và giảm thiểu sự phụ thuộc vào con người. Bằng việc ứng dụng AI và phân tích dữ liệu lớn, chủ doanh nghiệp có thể tạo ra hệ thống tự động hóa tinh vi, thích ứng kịp thời với bối cảnh thị trường thay đổi liên tục.

Sản xuất thông minh

Sản xuất thông minh (smart manufacturing) tận dụng các công nghệ số như AI, IoT, dữ liệu lớn và phân tích dữ liệu để tạo ra môi trường sản xuất có tính kết nối cao và định hướng dữ liệu.

Những phát minh mới này giúp doanh nghiệp cải thiện năng suất, tăng chất lượng sản phẩm và khuyến khích sự đổi mới. Bằng cách áp dụng sản xuất thông minh, doanh nghiệp có thể thúc đẩy tăng trưởng và gia tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

Đọc thêm: 6 xu hướng chuyển đổi số trong doanh nghiệp Việt

Những ví dụ truyền cảm hứng cho chuyển đổi số trong sản xuất

Dưới đây là một số ví dụ điển hình về cách thức mà các doanh nghiệp nối tiếng trong lĩnh vực sản xuất đã thực hiện chuyển đổi số để trở nên vĩ đại hơn:

Rolls-Royce – Hệ thống quản lý bảo dưỡng máy móc hiệu quả

Chuyển đổi số đánh dấu bước ngoặt mới cho công việc bảo dưỡng trong nhà máy sản xuất. Thay vì đợi đến khi máy móc hỏng hóc, các nhà sản xuất bây giờ sẽ sử dụng cảm biến và phân tích dữ liệu để dự báo khi nào sẽ có khả năng xảy ra sự cố.

Rolls-Royce, một ông lớn trong lĩnh vực hàng không vũ trụ và hệ thống năng lượng, đã và đang tận dụng công nghệ này một cách tối ưu để duy trì trạng thái hoạt động tốt nhất của động cơ, máy móc.

Họ trang bị các cảm biến bên trong động cơ giúp truyền tải dữ liệu liên tục theo thời gian. Với những thông tin hữu ích này, nhà máy có thể dự đoán được khi nào cần bảo dưỡng máy móc. ĐIều này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian, chi phí mà đảm bảo sự an toàn cho máy bay.

BMW – Con người và máy móc cùng phối hợp làm việc

Tự động hóa và công nghệ mới không thể thay thế hoàn toàn con người. Chúng sẽ hỗ trợ và làm việc cùng con người để hoàn thành mục tiêu tốt nhất. Con người và máy móc có thể đồng hành cùng nhau để khiến cho quá trình sản xuất diễn ra thuận lợi hơn.

BMW đã cho ra mắt Bộ giáp bên ngoài (có tên tiếng Anh là Exoskeleton) cho công nhân nhà máy của họ. Thiết bị đeo trên người này hỗ trợ công nhân thực hiện các công việc lặp đi lặp lại dễ dàng hơn và giảm nguy cơ chấn thương. Đây là một trong những ví dụ điển hình về việc con người và công nghệ có thể phối hợp linh hoạt để tạo ra môi trường làm việc an toàn và hiệu quả.

Tesla – Kiểm soát chất lượng tự động

Đảm bảo chất lượng thành phẩm là yếu tố cực kỳ quan trọng trong ngành sản xuất. Công nghệ chuyển đổi số giúp kiểm soát chất lượng chính xác và nhanh chóng hơn.

Tesla, ông lớn tiên phong trong lĩnh vực xe điện, đã sử dụng camera và cảm biến để kiểm tra từng bộ phận của phương tiện. Chúng có khả năng phát hiện các lỗi vặt mà ngay cả người có con mắt tinh tưởng nhất cũng có thể không để ý. Việc này không chỉ giúp cải thiện chất lượng xe của Tesla mà còn đẩy nhanh được quá trình sản xuất.

Nhà máy Amberg của Siemens – Phong trào Nhà máy thông minh

Một trong những thay đổi đặc biệt nhất trong chuyển đổi số là sự nổi lên của Nhà máy thông minh. Đây là những nhà máy có áp dụng các công nghệ tiên tiến nhất như IoT (Internet kết nối vạn vật), Trí tuệ nhân tạo (AI) và Dữ liệu lớn (Big data) giúp đẩy nhanh quy trình sản xuất.

Siemens, một ông lớn trong ngành sản xuất, có nhà máy Amberg được đặt tại Đức. Đây được coi như một đại diện tiêu biểu cho thế hệ các nhà máy thông minh. Khi này, nhà máy đã được tự động hóa một cách đáng kinh ngạc.

Nó sử dụng công nghệ nhận dạng qua sóng vô tuyến (RFID) để theo dõi từng sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất. Dữ liệu được thu thập bởi công nghệ này giúp giảm thiểu sai sót và duy trì sản xuất đúng tiến độ, ngay cả khi nhu cầu của khách hàng tăng giảm đột ngột.

General Electric – Sản xuất theo yêu cầu

Công nghệ in ấn 3D cho phép các nhà sản xuất tạo ra các bộ phận phức tạp và tùy chỉnh chi tiết một cách nhanh chóng, linh hoạt và dễ dàng. General Electric sử dụng công nghệ in 3D để chế tạo ra vòi phun nhiên liệu cho động cơ LEAP của họ. Vòi phun này có cấu tạo cực kỳ phức tạp và không thể sản xuất theo phương thức truyền thống.

Với công nghệ in 3D, vòi phun này không những được sản xuất với trọng lượng nhẹ hơn, mà nó còn có công suất hoạt động tốt hơn. Điều này giúp tiết kiệm nhiên liệu, giảm khí thải, mang lại lợi ích cho tất cả các bên liên quan.

Amazon – Tối ưu hóa chuỗi cung ứng

Các nhà sản xuất hiện cũng đang sử dụng các công nghệ mới để chuỗi cung ứng của họ hoạt động mượt mà hơn. Điều đó giúp họ nâng cao hiệu quả, tiết kiệm chi phí và đáp ứng nhu cầu khách hàng tốt hơn.

Amazon đã đầu tư vào hệ thống logistics khổng lồ của họ bằng robot và hệ thống tự động hóa để đẩy nhanh quá trình hoạt động. Robot có khả năng làm việc cùng với con người, giúp họ di chuyển sản phẩm quanh kho hàng với tốc độ cao hơn gấp nhiều lần. Điều này có nghĩa là khách hàng nhận được hàng nhanh hơn và cảm thấy hài lòng hơn về dịch vụ giao hàng, từ đó gia tăng lòng trung thành của họ với thương hiệu.

3M – Bảo vệ môi trường bằng công nghệ

Sự chuyển đổi số không chỉ hướng đến việc gia lợi nhuận cho các doanh nghiệp trong ngành sản xuất mà còn hướng đến việc bảo vệ môi trường. Công nghệ giúp các công ty giảm thiểu dấu chân carbon của họ.

3M, một công ty đa quốc gia, đã thực hiện chương trình mang tên “Phòng Ngừa Ô nhiễm Hiệu quả” (Pollution Prevention Pays – 3P). Họ sử dụng dữ liệu để tìm kiếm và khắc phục các nguồn gây ô nhiễm môi trường, tiết kiệm chi phí và ngăn ngừa hậu quả do ô nhiễm gây ra. Đây chính là thắng lợi chung cho cả doanh nghiệp và Trái đất của chúng ta.

Lợi ích của chuyển đổi số trong sản xuất

Chuyển đổi số trong sản xuất mang lại nhiều lợi ích thiết thực, từ việc đạt được mục tiêu kinh doanh, đáp ứng nhu cầu khách hàng cho đến khẳng định vị thế dẫn đầu trên thị trường. Dưới đây là một số lợi ích mà chuyển đổi số trong sản xuất đem lại cho doanh nghiệp:

Lợi ích của chuyển đổi số trong sản xuất

Gia tăng sản lượng

Chuyển đổi số trong sản xuất giúp doanh nghiệp đồng bộ hoạt động vận hành với những mục tiêu kinh doanh cốt lõi đã đề ra. Nó bao gồm gia tăng hiệu suất công việc, giảm thiểu chi phí và gia tăng sản lượng. Bằng việc tận dụng những công cụ số, doanh nghiệp sản xuất có thể tối ưu hóa quy trình và đưa ra các quyết định nhanh chóng, chính xác hơn.

Giảm thiểu chi phí

Các công cụ số giúp tối ưu vận hành và cải thiện việc phân bổ nguồn lực, từ đó giảm thiểu đáng kể các chi phí. Phân tích dữ liệu nâng cao cho phép chủ doanh nghiệp đưa ra quyết định và hoạch định chiến lược tốt hơn, từ đó tiết kiệm chi phí và tăng cấp độ hiệu suất.

Nâng cấp quản lý chất lượng sản phẩm

Triển khai công nghệ cao như AI và IoT có thể cải thiện cách thức quản lý chất lượng, giảm thiểu rủi ro và đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn ở mức tốt nhất. Do vậy, độ uy tín của công ty trên thị trường sẽ tăng lên và niềm tin khách hàng được củng cố.

Tăng trưởng trong doanh thu

Một dự án chuyển đổi số được triển khai bài bản từ đầu sẽ làm tăng trải nghiệm khách hàng, tối ưu hóa giao dịch và giao hàng chính xác hơn. Từ đó, doanh nghiệp có thể tạo ra doanh thu tăng trưởng nhanh chóng và bền vững hơn.

Thích ứng liên tục với nhu cầu khách hàng

Trong thị trường biến đổi với tốc độ chóng mặt như hiện nay, nhu cầu khách hàng liên tục thay đổi. Công nghệ số trang bị cho doanh nghiệp sản xuất với những công cụ thích ứng nhanh nhạy để đáp ứng nhu cầu này.

Thông qua công nghệ như Iot hay AI, các nhà sản xuất có thể tổng hợp dữ liệu thời gian thực (real-time) về sở thích của khách hàng và xu hướng thị trường. Vì vậy, doanh nghiệp có thể điều chỉnh quy trình sản xuất và các sản phẩm của mình một cách kịp thời và chính xác hơn.

Là cánh tay đắc lực của các nhà lãnh đạo

Chuyển đổi số trong sản xuất giúp các nhà lãnh đạo có được sự thấu hiểu toàn diện và có thể đưa ra những chiến lược hiệu quả dựa trên số liệu thực tế. Các lãnh đạo có thể sử dụng phân tích dự báo để đoán trước được những biến động của thị trường, hình dung ra những thách thức và nắm bắt những cơ hội.

Các dự báo này có thể là một quân bài lợi hại và hoàn toàn có khả năng lật ngược tình thế. Từ đó, các nhà lãnh đạo có khả năng chèo lái con thuyền doanh nghiệp của mình vững vàng hơn trong cuộc cách mạng số hiện nay.

Tận dụng phân tích dự báo

Phân tích dự báo là nền tảng cho chuyển đổi số trong sản xuất. Nó cho phép chủ doanh nghiệp nhìn trước được các sự cố về thiết bị, dự báo nhu cầu và tối ưu hóa chuỗi cung ứng. Cách tiếp cận chủ động này làm giảm thời gian chết, cải thiện việc quản lý hàng tồn và tăng hiệu quả hoạt động vận hành.

Thúc đẩy sự hợp tác giữa các phòng ban

Các công cụ kỹ thuật số thúc đẩy việc giao tiếp và hợp tác hiệu quả giữa các bộ phận trong công ty. Sự hợp tác giữa các phòng ban rất quan trọng cho việc đổi mới quy trình sản xuất và giải quyết các vấn đề. Các nền tảng phần mềm hiện nay giúp các đội nhóm như thiết kế, sản xuất, bán hàng,… dễ dàng trao đổi và làm việc cùng nhau.

Cải thiện chất lượng sản phẩm

Chuyển đổi số trong sản xuất trực tiếp tác động lên chất lượng sản phẩm. Với công nghệ hiện đại như in 3D, AI hay công nghệ học máy, các doanh nghiệp có thể sản xuất liên tục các sản phẩm chất lượng vượt trội và đạt độ tinh xảo cao.

Quy trình quản lý chất lượng cũng được nâng cấp thông qua phân tích và giám sát dữ liệu thời gian thực. Điều này đảm bảo sản phẩm đáp ứng được các tiêu chuẩn nghiêm ngặt từ thị trường và kỳ vọng cao từ khách hàng.

Thách thức và giải pháp khi áp dụng chuyển đổi số trong sản xuất

Thách thức tiềm ẩn

Việc triển khai công nghệ số trong các doanh nghiệp sản xuất có thể dẫn đến những nguy cơ tiềm ẩn, chẳng hạn như các vấn đề về quản lý và bảo mật dữ liệu. Các chủ doanh nghiệp sản xuất cũng có thể gặp phải những thách thức trong việc thu hút và giữ chân nhân tài phù hợp cho các vị trí sản xuất kỹ thuật số.

Nếu muốn giảm thiểu những rủi ro này, doanh nghiệp nên tập trung vào việc cải thiện khả năng thích ứng với công nghệ của tổ chức và xây dựng một đội ngũ nhân tài vững mạnh.

Giải pháp mang tính chiến lược

Để đảm bảo dự án chuyển đổi số trong sản xuất có thể thành công như mong đợi, doanh nghiệp cần cân nhắc những yếu tố sau:

• Đầu tư cho việc mở rộng quy mô để đáp ứng nhu cầu phát triển doanh nghiệp trong tương lai.
• Liên tục cập nhật những tiến bộ công nghệ trong Kỷ nguyên 4.0 hiện nay.
• Áp dụng chiến lược quản lý dữ liệu tối ưu để giải quyết các vấn đề về bảo mật và quyền riêng tư.
• Áp dụng tự động hóa để gia tăng hiệu quả và giảm sự phụ thuộc vào các quy trình thủ công.
• Ưu tiên việc học tập liên tục và phát triển kỹ năng cho nhân sự, đảm bảo đội ngũ nhân sự được trang bị đầy đủ kiến thức và chuyên môn cần thiết.

Doanh nghiệp cần quyết tâm thực hiện những chiến lược này để đạt được mục tiêu ban đầu. Thêm vào đó, các doanh nghiệp hoàn toàn có thể tự tin và chuyển đổi hiệu quả hoạt động sản xuất của mình để đi đầu trong thời đại kỷ nguyên số hiện nay.

Đọc thêm: 9 bước chuyển đổi số trong ngành sản xuất

——————————-