Samsung tiên phong triển khai nhà máy thông minh tại Việt nam

Last updated on 29 December, 2025

Làm thế nào để một doanh nghiệp Việt có thể giảm 90% tỷ lệ lỗi sản phẩm và tăng 30% năng suất chỉ trong vòng vài tháng? Câu trả lời nằm ở mô hình Nhà máy thông minh do Samsung triển khai và chuyển giao. Từ việc ứng dụng “bộ não” MES đến trí tuệ nhân tạo AI, hành trình chuyển đổi số của Samsung tại Việt Nam không chỉ là câu chuyện của riêng một tập đoàn, mà là một cuộc cách mạng trong tư duy sản xuất của hàng loạt doanh nghiệp Việt hiện nay.

Samsung tiên phong thúc đẩy nhà máy thông minh tại Việt nam

Samsung đã và đang đóng vai trò tiên phong trong việc thúc đẩy mô hình nhà máy thông minh (Smart Factory) tại Việt Nam, không chỉ thông qua các cơ sở sản xuất của chính mình mà còn qua việc hỗ trợ các doanh nghiệp nội địa.

Dưới đây là những điểm nổi bật về việc triển khai nhà máy thông minh của Samsung tại Việt Nam cập nhật đến cuối năm 2025:

Dự án Hợp tác Phát triển Nhà máy thông minh (2022 – 2025)

Đây là chương trình trọng điểm do Samsung phối hợp với Bộ Công Thương thực hiện nhằm hỗ trợ các doanh nghiệp Việt Nam nâng cấp năng lực sản xuất.

• Mục tiêu: Đào tạo chuyên gia và tư vấn cải tiến cho các doanh nghiệp Việt để đạt được các cấp độ cao hơn trong thang đo nhà máy thông minh (từ mức độ 1 lên mức độ 2, 3).
• Quy mô năm 2025: Trong năm 2025, dự án đã triển khai tại 10 doanh nghiệp (5 ở miền Bắc và 5 ở miền Nam).
• Kết quả ấn tượng: * Công ty Nhựa An Lập (Bắc Ninh): Mức độ thông minh tăng từ 1.7 lên 2.8; tỷ lệ lỗi giảm từ 12% xuống còn 0.5%.
  • Vina Technology (Thái Nguyên): Nâng cấp phòng sạch, giảm tỷ lệ lỗi dị vật đến 68.7%.
  • KCT (Ninh Bình): Áp dụng hệ thống IoT giúp giảm 30% lỗi công đoạn và tối ưu hóa 50% quãng đường vận chuyển nội bộ.

Thành tựu tại các nhà máy tự thân của Samsung

Các nhà máy trực tiếp của Samsung tại Bắc Ninh (SEV) và Thái Nguyên (SEVT) hiện là những hình mẫu về sản xuất thông minh toàn cầu:

• Sản lượng kỷ lục: Đến giữa năm 2025, các nhà máy điện thoại của Samsung tại Việt Nam đã đạt mốc sản xuất 2 tỷ chiếc điện thoại sau 16 năm hoạt động.
• Vị thế toàn cầu: Nhà máy Samsung tại Thái Nguyên (SEVT) được ghi nhận đứng thứ ba toàn cầu về doanh thu trong hệ thống của tập đoàn này vào nửa đầu năm 2025.
• Công nghệ áp dụng: Tự động hóa hoàn toàn bằng robot, hệ thống quản lý dữ liệu thời gian thực (Big Data), và ứng dụng AI trong kiểm tra chất lượng sản phẩm.

Tác động đến Chuỗi cung ứng

Việc triển khai nhà máy thông minh đã giúp các doanh nghiệp Việt “thay da đổi thịt” để tham gia sâu hơn vào chuỗi giá trị toàn cầu:

• Nâng cao sức cạnh tranh: Giúp doanh nghiệp nội địa tối ưu hóa layout, giảm thời gian giao hàng và quản trị nguồn lực (ERP) hiệu quả hơn.
• Gia tăng số lượng nhà cung cấp: Tính đến nay, đã có hàng chục doanh nghiệp Việt tại các địa phương như Bắc Ninh, Thái Nguyên trở thành nhà cung ứng cấp 1 và cấp 2 của Samsung nhờ đáp ứng được các tiêu chuẩn khắt khe về nhà máy thông minh.

Các lợi ích chính ghi nhận được:

Các công nghệ lõi trong nhà máy thông minh của Samsung

Công nghệ lõi trong nhà máy thông minh của Samsung không chỉ là một phần mềm đơn lẻ mà là một hệ sinh thái tích hợp, nơi dữ liệu được kết nối xuyên suốt từ khâu nhập kho đến khi thành phẩm xuất xưởng.

Dưới đây là các trụ cột công nghệ cốt lõi giúp Samsung vận hành các nhà máy thông minh (như SEV, SEVT) và hỗ trợ các doanh nghiệp Việt Nam:

Hệ thống điều hành sản xuất (MES – Manufacturing Execution System)

Đây được coi là “bộ não” của nhà máy. Tại Samsung, hệ thống Nexplant MES đóng vai trò cực kỳ quan trọng:

• Theo dõi thời gian thực: Giám sát mọi hoạt động trên dây chuyền theo từng giây.
• Kiểm soát chất lượng: Tự động phát hiện lỗi và dừng dây chuyền ngay lập tức nếu có thông số bất thường, giúp giảm tỷ lệ lỗi xuống mức cực thấp (như trường hợp Công ty Nhựa An Lập giảm lỗi từ 12% xuống 0.5% nhờ tư vấn của Samsung).
• Số hóa quy trình: Chuyển hoàn toàn từ ghi chép tay sang checklist điện tử và báo cáo tự động.

Internet vạn vật công nghiệp (IIoT) & Cảm biến

Các nhà máy của Samsung phủ kín các cảm biến thông minh để thu thập dữ liệu:

• Kết nối máy móc: Mọi thiết bị (máy ép nhựa, cánh tay robot, máy đo) đều được gắn cảm biến để gửi dữ liệu về hệ thống trung tâm.
• Giám sát năng lượng: Tối ưu hóa lượng điện tiêu thụ dựa trên hiệu suất thực tế của máy móc.
• Layout thông minh: Sử dụng IoT để tính toán quãng đường vận chuyển nội bộ ngắn nhất, giúp giảm thời gian giao hàng và tăng sức chứa kho (tăng thêm khoảng 30%).

Trí tuệ nhân tạo (AI) & Big Data

Samsung sử dụng nền tảng Brightics AI để phân tích khối lượng dữ liệu khổng lồ từ IIoT:

• Bảo trì dự báo (Predictive Maintenance): AI phân tích âm thanh, độ rung của máy móc để dự đoán khi nào máy sắp hỏng trước khi sự cố thực sự xảy ra, giúp giảm “thời gian chết” của dây chuyền.
• Phân tích thị giác máy tính: Ứng dụng AI trong các camera kiểm tra ngoại quan sản phẩm, phát hiện những vết xước hoặc lỗi dị vật nhỏ mà mắt người khó nhận ra.
• Tối ưu hóa lập kế hoạch: Tự động đưa ra kịch bản sản xuất tối ưu nhất dựa trên đơn hàng và tình trạng máy móc hiện có.

Hệ thống Quản trị Nguồn lực Doanh nghiệp (ERP)

Hệ thống ERP của Samsung tích hợp chặt chẽ với MES để tạo thành một dòng chảy thông tin thông suốt:

• Kết nối chuỗi cung ứng: Tự động tính toán lượng nguyên vật liệu cần nhập dựa trên kế hoạch sản xuất thực tế.
• Quản trị minh bạch: Lãnh đạo có thể theo dõi toàn bộ hiệu suất (KPI) của nhà máy thông qua các biểu đồ hiển thị thời gian thực (Dashboard).

Tự động hóa & Robot (AGV/AMR)

• Robot vận chuyển (AGV): Các xe tự hành thay thế con người trong việc vận chuyển linh kiện giữa các kho và xưởng sản xuất, giảm thiểu sai sót và tai nạn lao động.
• Cánh tay Robot chính xác cao: Thực hiện các công đoạn lắp ráp vi mạch đòi hỏi độ chuẩn xác cực lớn mà bàn tay con người không thể đáp ứng.

Tóm tắt mô hình vận hành:

1. Thu thập: IoT & Cảm biến lấy dữ liệu từ máy móc.
2. Truyền tải: Dữ liệu được đưa về hệ thống MES.
3. Phân tích: AI & Big Data xử lý dữ liệu để đưa ra quyết định.
4. Hành động: ERP điều phối nguồn lực, Robot thực hiện sản xuất.

Kết luận

Việc triển khai và lan tỏa mô hình nhà máy thông minh của Samsung tại Việt Nam đã minh chứng cho sự cam kết đồng hành lâu dài của tập đoàn đối với sự phát triển kinh tế bền vững của quốc gia. Những kết quả thực tế từ việc tối ưu hóa quy trình, giảm thiểu lãng phí và nâng cao chất lượng nhân lực không chỉ giúp các doanh nghiệp Việt hội nhập sâu hơn vào chuỗi giá trị toàn cầu, mà còn tạo ra nền tảng vững chắc để Việt Nam trở thành “công xưởng công nghệ” hàng đầu khu vực. Trong tương lai, sự kết hợp giữa công nghệ lõi của Samsung và khát khao đổi mới của doanh nghiệp nội địa chắc chắn sẽ còn tạo ra nhiều kỳ tích mới trong ngành công nghiệp chế biến, chế tạo.

Link tham khảo

• Samsung Newsroom Việt Nam: samsung.com/vn
  • Bài viết tiêu biểu: Tổng kết Dự án Hỗ trợ phát triển nhà máy thông minh năm 2025 tại khu vực phía Bắc.
• Facebook Samsung Việt Nam: com/SamsungVietnam (Nơi cập nhật nhanh các hoạt động cộng đồng và video hiện trường).
• Báo Quân đội Nhân dân: Tổng kết dự án tại miền Bắc 2025 – Chi tiết về việc hỗ trợ 5 doanh nghiệp (An Lập, Vân Long, Vina Technology, KCT, AMA Holdings).
• Báo Dân trí: Samsung phổ cập nhà máy thông minh cho doanh nghiệp Việt (Cập nhật tháng 12/2025).
• Báo Tuổi trẻ: Samsung hỗ trợ doanh nghiệp tiếp cận mô hình Smart Factory.
• Samsung SDS Factory Solutions: com/en/manufacturing (Mô tả chi tiết về hệ thống MES, ERP và nền tảng AI cho sản xuất).

Tham khảo khác

Lộ trình chuyển đổi số nhà máy sản xuất cơ khí

Siemens triển khai nhà máy thông minh