Chuyển đổi số của Unilever: Ứng dụng AI và IoT xuất sắc

Hành trình chuyển đổi số của Unilever bắt đầu từ đâu?

Quá trình chuyển đổi số của Unilever tại Việt Nam đã khởi động vô cùng mạnh mẽ. Cột mốc quan trọng nhất bắt đầu vào khoảng năm 2019. Công ty nhận thấy hệ thống sản xuất cũ đã dần chạm ngưỡng giới hạn. Họ cần một cuộc đại tu nền tảng công nghệ toàn diện.

Tầm nhìn trở thành doanh nghiệp dẫn đầu

Mục tiêu của tập đoàn là trở thành công ty tiêu dùng dẫn đầu về công nghệ số. Họ muốn số hóa toàn bộ khâu sản xuất và hệ thống phân phối. Kế hoạch này không hề diễn ra một cách tự phát. Lãnh đạo công ty đã đặt ra lộ trình và mục tiêu vô cùng rõ ràng. Họ đầu tư mạnh tay vào phần cứng máy móc và hạ tầng phần mềm. Hệ thống dữ liệu đám mây được thiết lập đồng bộ. Nhờ đó, thông tin giữa các phòng ban luôn được thông suốt.

Được Diễn đàn Kinh tế Thế giới vinh danh

Nhiều nhà máy của hãng nhanh chóng trở thành điểm sáng trên bản đồ công nghệ toàn cầu. Điển hình, Diễn đàn Kinh tế Thế giới (WEF) đã vinh danh tập đoàn này. Tính đến nay, họ sở hữu tổng cộng 11 danh hiệu nhà máy “Hải đăng” (Lighthouse).

Đây là một kỷ lục vô tiền khoáng hậu trong ngành hàng FMCG. Các nhà máy này đại diện cho đỉnh cao của nền sản xuất 4.0. Sự công nhận này minh chứng cho định hướng vô cùng đúng đắn. Nó giúp công ty đáp ứng thị hiếu khách hàng nhanh hơn và linh hoạt hơn.

Cấu trúc nền tảng trong chuyển đổi số của Unilever

Để quản lý một mạng lưới phân phối khổng lồ, công nghệ là điều bắt buộc. Hệ thống kết nối vạn vật (IoT) và trí tuệ nhân tạo (AI) đóng vai trò trung tâm. Mọi hoạt động sản xuất đều được đưa lên một nền tảng quản trị chung.

Khai thác công nghệ bản sao kỹ thuật số

Tập đoàn rất chú trọng sử dụng công nghệ Bản sao kỹ thuật số (Digital Twins). Công nghệ này tạo ra một bản đồ ảo của toàn bộ hệ thống nhà máy. Các kỹ sư có thể mô phỏng quá trình sản xuất ngay trên máy tính.

Thuật toán máy học sẽ phân tích luồng dữ liệu khổng lồ từ thực tế. Việc này giúp dự báo rủi ro máy hỏng cực kỳ hiệu quả. Khi dữ liệu đổ về càng nhiều, hệ thống máy học sẽ càng thông minh. Cỗ máy tự học cách tối ưu hoá mức tiêu thụ năng lượng điện. Nó hỗ trợ nhà máy chuyển đổi sang sử dụng nguồn nhiên liệu thân thiện.

Tích hợp trí tuệ nhân tạo và kết nối vạn vật

Trí tuệ nhân tạo (AI) có mặt ở gần như mọi khâu kiểm định tự động. Camera tốc độ cao kết hợp thuật toán AI giúp phát hiện lỗi bao bì. Chúng loại bỏ phế phẩm ngay trên băng chuyền sản xuất. Điều này đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra luôn hoàn hảo.

Bên cạnh đó, mạng lưới IoT giúp giám sát quy trình vệ sinh tự động. Một chương trình thí điểm hợp tác cùng công ty H2Ok Innovations đã thành công rực rỡ. Họ dùng AI để đo lường độ sạch của các hỗn hợp chất lỏng. Hệ thống giúp tiết kiệm 20% thời gian vệ sinh tại một nhà máy ở Ba Lan. Nhờ vậy, hãng tiết kiệm được hàng trăm ngàn euro mỗi năm.

Lợi ích từ hệ sinh thái chuyển đổi số của Unilever

Một chiến lược công nghệ tốt phải mang lại giá trị đo lường được bằng số liệu. Vậy hiệu quả thực tế của quá trình chuyển đổi số của Unilever là gì? Những con số thống kê dưới đây sẽ làm bạn bất ngờ.

Tối ưu hóa chuỗi cung ứng thông minh

Các phần mềm siêu ứng dụng giúp kết nối toàn bộ dữ liệu nhà máy. Chúng đẩy nhanh tốc độ vận hành của chuỗi cung ứng lên gấp 10 lần. Thời gian gián đoạn của các dây chuyền lắp ráp giảm xuống mức thấp nhất. Tốc độ sản xuất hàng hóa nhờ đó mà tăng lên gấp đôi.

Hiện nay, trung tâm logistics của hãng đang sử dụng hơn 120 thiết bị robot. Mức độ tự động hóa trong khâu phân loại vận chuyển đạt tỷ lệ tới 90%. Trí tuệ nhân tạo tạo sinh (GenAI) quản lý hàng tồn kho theo thời gian thực. Nhờ cỗ máy AI, doanh nghiệp có thể xử lý mượt mà 31.000 đơn hàng mỗi ngày.

Triển khai mô hình vận chuyển trực tiếp

Tại thị trường Trung Quốc, hãng đã đưa vào mô hình phân phối F2C (Factory-to-Consumer). Theo đó, hàng hóa được đóng gói và giao thẳng từ nhà máy đến tay người mua trực tuyến. Mô hình này bỏ qua các khâu kho bãi trung gian phức tạp.

Nhờ có hệ thống AI điều phối, thời gian giao hàng được rút ngắn tới 75%. Chi phí logistics chung của toàn khu vực đã giảm 24% so với phương pháp cũ. Đáng kinh ngạc hơn, năng lực lưu trữ tồn kho tăng mạnh lên 50%. Họ đạt được điều này mà không cần mở rộng thêm chút diện tích nhà kho nào.

Yếu tố con người trong chuyển đổi số của Unilever

Con người luôn là trung tâm của mọi sự thay đổi mang tính cách mạng. Hệ thống máy móc hiện đại không thể tự vận hành nếu thiếu các chuyên gia. Việc nâng cấp công nghệ phải luôn đi đôi với công tác đào tạo nhân sự.

Xây dựng đội ngũ phân tích dữ liệu giỏi

Công ty đã thành lập một nhóm chuyên gia số hóa nội bộ vô cùng tài năng. Chỉ riêng tại Việt Nam, họ đã tự đào tạo hơn 300 nhân sự phân tích dữ liệu. Đây là nguồn lực quý giá giúp giám sát và vận hành các hệ thống thông minh.

Nhân viên văn phòng được cấp quyền sử dụng bộ công cụ Microsoft Power BI. Nền tảng trực quan hóa này giúp họ phân tích luồng dữ liệu lịch sử dễ dàng. Họ có thể tự thiết kế bảng báo cáo kinh doanh theo ý muốn. Quyết định chiến lược giờ đây hoàn toàn dựa trên nền tảng dữ liệu thực tế. Thói quen cảm tính trong khâu quản lý đã bị loại bỏ triệt để.

Trao quyền làm chủ bằng ứng dụng PowerApps

Sự lan tỏa của chuyển đổi số của Unilever không chỉ nằm gói gọn ở phòng IT. Lãnh đạo hãng cung cấp luôn nền tảng PowerApps cho cả công nhân tại xưởng máy. Phần mềm này cho phép người dùng tự tạo các ứng dụng kiểm tra nhỏ gọn.

Nhân viên có thể lập trình ứng dụng báo cáo sự cố chỉ bằng thao tác kéo thả. Họ tự điều chỉnh quy trình vận hành tức thời mà không cần kỹ năng viết code. Điều này giúp công xưởng tiết kiệm thời gian đáng kể cho các quy trình giấy tờ thủ công. Người lao động cảm thấy bản thân được trao quyền và gắn kết với doanh nghiệp hơn.

Tính bền vững trong chiến lược chuyển đổi số của Unilever

Bên cạnh việc gia tăng hiệu quả kinh tế, hệ thống này còn tích cực bảo vệ môi trường. Phát triển kinh doanh bền vững là cam kết cốt lõi của tập đoàn toàn cầu này.

Hợp tác cùng các công ty khởi nghiệp

Doanh nghiệp đã sáng lập chương trình 100+ Accelerator để tìm kiếm các ý tưởng công nghệ mới. Sáng kiến này kết nối các tập đoàn FMCG lớn với nhiều công ty khởi nghiệp tiềm năng. Mục tiêu chung là giải quyết các thách thức hóc búa về chuỗi cung ứng toàn cầu.

Họ luôn sẵn sàng thử nghiệm các ý tưởng công nghệ tự động hóa táo bạo nhất. Chính các đối tác khởi nghiệp đã mang lại nhiều đột phá về công nghệ làm sạch. Nhờ mở rộng hợp tác, hãng có cơ hội tiếp cận sớm nhiều sáng chế bảo vệ môi trường.

Giảm thiểu khí thải và tiết kiệm tài nguyên

Hệ thống quản lý thông minh giúp các xưởng sản xuất cắt giảm rác thải tối đa. Tại một nhà máy quy mô lớn ở Gandhidham (Ấn Độ), hệ thống AI giúp giám sát rò rỉ. Sự tinh chỉnh này giúp nhà máy tiết kiệm 17% tổng lượng nước tiêu thụ hàng năm. Con số này tương đương với 6 tỷ lít nước sạch cung cấp lại cho cư dân địa phương.

Chưa dừng lại ở đó, tỷ lệ phát thải khí nhà kính Phạm vi 1 và 2 đã giảm 90%. Lượng vật liệu phế thải cũng giảm đi gần 48% nhờ khả năng phân loại của camera AI. Chính sự giao thoa giữa nền công nghệ và trách nhiệm xã hội đã tạo nên sự khác biệt. Doanh nghiệp không chỉ mở rộng bán hàng mà còn xây dựng một hệ sinh thái xanh.

Lời kết

Nhìn chung, hành trình chuyển đổi số của Unilever thực sự là một ví dụ vô cùng kinh điển. Từ việc tự động hóa hoạt động nhà kho đến trao quyền quản lý dữ liệu cho đội ngũ nhân viên. Tất cả mọi khâu đều được triển khai một cách nhất quán, khoa học và bài bản.

Nhờ biết tận dụng AI, nền tảng phân tích IoT và Digital Twins, họ đã luôn giữ vững vị thế dẫn đầu. Tốc độ ra mắt sản phẩm mới được đẩy nhanh trong khi chi phí vận hành ngày càng giảm sút. Đây là bài học thực tiễn to lớn cho mọi công ty muốn tiến sâu vào kỷ nguyên công nghiệp 4.0.

Nếu bạn muốn tham khảo thêm về hệ thống công nghệ của ngành bán lẻ đa kênh. Hãy đón đọc thêm các bài viết về chuyển đổi số trong ngành FMCG trên website của chúng tôi nhé. Hoặc bạn có thể truy cập trang chủ của Unilever để cập nhật những báo cáo phát triển kinh doanh mới nhất.

Đọc thêm