Quản lý bảo trì thiết bị là gì? Kế hoạch bảo trì thiết bị

Last updated on 24 December, 2024

Kế hoạch bảo trì thiết bị đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hoạt động ổn định của các máy móc trong doanh nghiệp. Để giảm thiểu sự cố và nâng cao hiệu quả sản xuất, một kế hoạch bảo trì chi tiết với các công việc bảo dưỡng định kỳ và bảo trì khẩn cấp là cần thiết. Cùng với đó, các công cụ như check list trạng thái bảo trì giúp theo dõi tình trạng thiết bị, đảm bảo các công việc bảo trì được thực hiện đúng hạn và hiệu quả.

Quản lý bảo trì (Maintenance Management) là gì

Quản lý bảo trì (Maintenance Management) là quá trình tổ chức, giám sát, và điều phối các hoạt động bảo trì nhằm duy trì, sửa chữa và nâng cấp các tài sản, thiết bị, hoặc hệ thống của một tổ chức, doanh nghiệp. Mục tiêu của quản lý bảo trì là đảm bảo các thiết bị hoạt động hiệu quả, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động không mong muốn, và kéo dài tuổi thọ của các tài sản.

Quản lý bảo trì thường bao gồm các hoạt động như:

• Lập kế hoạch bảo trì: Đảm bảo các công việc bảo trì được thực hiện đúng hạn và có kế hoạch rõ ràng.
• Bảo trì dự phòng: Kiểm tra định kỳ và thay thế các bộ phận, thiết bị trước khi chúng gặp sự cố.
• Bảo trì khẩn cấp: Xử lý ngay lập tức các sự cố hỏng hóc không lường trước.
• Quản lý kho vật tư: Đảm bảo các phụ tùng và vật liệu cần thiết luôn sẵn sàng cho các công việc bảo trì.
• Theo dõi và đánh giá hiệu suất: Sử dụng dữ liệu để cải thiện các chiến lược bảo trì và giảm thiểu chi phí.

Quản lý bảo trì là một yếu tố quan trọng để duy trì sự ổn định và hiệu quả trong các hoạt động của tổ chức. Việc quản lý bảo trì không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ của tài sản mà còn giảm thiểu rủi ro hỏng hóc, gián đoạn hoạt động. Các hoạt động trong quản lý bảo trì được phân chia cụ thể như sau:

Lập kế hoạch bảo trì thiết bị:

Lập kế hoạch bảo trì thiết bị là bước đầu tiên và quan trọng để đảm bảo rằng các công việc bảo trì được thực hiện kịp thời và hiệu quả. Quá trình này liên quan đến việc xác định các công việc bảo trì cần thiết, phân bổ nguồn lực, và đặt ra thời gian thực hiện cho từng công việc. Kế hoạch bảo trì thiết bị phải bao gồm cả bảo trì định kỳ và bảo trì khẩn cấp, với các mục tiêu cụ thể như:

• Xác định tần suất bảo trì: Xác định tần suất bảo trì định kỳ cho từng thiết bị, máy móc dựa trên tuổi thọ và mức độ sử dụng.
• Phân công nhiệm vụ: Giao nhiệm vụ cụ thể cho các kỹ thuật viên hoặc nhóm bảo trì.
• Lập lịch bảo trì: Lên lịch cho các công việc bảo trì định kỳ và thông báo cho các bộ phận liên quan để tránh gián đoạn công việc.
• Dự trù nguồn lực: Đảm bảo đủ vật tư, thiết bị và nhân lực cần thiết cho công việc bảo trì.

Bảo trì dự phòng:

Bảo trì dự phòng là phương pháp bảo trì chủ động nhằm ngăn ngừa sự cố trước khi chúng xảy ra. Các thiết bị, máy móc, và cơ sở hạ tầng được kiểm tra định kỳ để phát hiện các dấu hiệu hao mòn hoặc hỏng hóc tiềm ẩn. Các hoạt động trong bảo trì dự phòng bao gồm:

• Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra các thiết bị, máy móc để phát hiện các vấn đề sớm, chẳng hạn như mài mòn, lỏng lẻo, hoặc thiếu dầu mỡ.
• Thay thế bộ phận: Thay thế các bộ phận có thể bị mài mòn hoặc hư hỏng sau một số chu kỳ hoạt động, chẳng hạn như bộ lọc, dây curoa, và các bộ phận có tuổi thọ ngắn.
• Tối ưu hóa hiệu suất: Duy trì các thiết bị hoạt động ở trạng thái tốt nhất, giảm thiểu khả năng xảy ra sự cố nghiêm trọng, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.

Bảo trì khẩn cấp:

Bảo trì khẩn cấp liên quan đến việc xử lý các sự cố đột ngột hoặc hỏng hóc không thể dự đoán trước. Các tình huống này yêu cầu phản ứng nhanh chóng để hạn chế thiệt hại và thời gian gián đoạn. Một số hoạt động trong bảo trì khẩn cấp bao gồm:

• Khắc phục sự cố ngay lập tức: Khi thiết bị hoặc máy móc hỏng, các kỹ thuật viên bảo trì phải xác định nguyên nhân và thực hiện sửa chữa ngay lập tức để khôi phục hoạt động của hệ thống.
• Đảm bảo có sẵn nhân lực: Đảm bảo có đội ngũ kỹ thuật viên sẵn sàng làm việc 24/7 trong trường hợp sự cố khẩn cấp xảy ra vào ngoài giờ hành chính.
• Giảm thiểu gián đoạn: Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị bằng cách sử dụng các phương pháp sửa chữa tạm thời hoặc thay thế bộ phận nhanh chóng.

Quản lý kho vật tư:

Quản lý kho vật tư là một yếu tố quan trọng trong việc duy trì hiệu quả của quá trình bảo trì. Việc này đảm bảo rằng các phụ tùng, vật liệu, và công cụ cần thiết luôn có sẵn khi cần thiết, giúp giảm thời gian chờ đợi và tiết kiệm chi phí. Các hoạt động trong quản lý kho vật tư bao gồm:

• Dự báo nhu cầu vật tư: Dựa trên lịch bảo trì và dữ liệu về sự cố trước đó để dự báo và đảm bảo các vật tư sẽ được cung cấp đầy đủ.
• Kiểm soát tồn kho: Đảm bảo rằng các bộ phận thay thế và vật liệu dự phòng luôn có sẵn trong kho, đồng thời tránh tình trạng tồn kho quá nhiều, gây lãng phí.
• Tổ chức và lưu trữ hợp lý: Quản lý và phân loại vật tư một cách khoa học, giúp tìm kiếm và sử dụng vật liệu dễ dàng và nhanh chóng khi cần.

Theo dõi và đánh giá hiệu suất:

Để tối ưu hóa quản lý bảo trì, việc theo dõi và đánh giá hiệu suất của các hoạt động bảo trì là rất quan trọng. Dữ liệu từ các công việc bảo trì được thu thập và phân tích để đánh giá hiệu quả của các chiến lược bảo trì và đưa ra các biện pháp cải tiến. Các bước bao gồm:

• Thu thập và phân tích dữ liệu: Thu thập dữ liệu từ các thiết bị, máy móc, và hệ thống quản lý bảo trì để đánh giá các yếu tố như thời gian ngừng hoạt động, chi phí sửa chữa, và hiệu suất bảo trì.
• Đánh giá hiệu quả bảo trì: Đánh giá các chỉ số như thời gian hoạt động của thiết bị, tần suất sự cố, và chi phí bảo trì để xem xét tính hiệu quả của các phương pháp bảo trì hiện tại.
• Cải tiến chiến lược bảo trì: Dựa trên kết quả đánh giá, điều chỉnh chiến lược bảo trì để tối ưu hóa quy trình, giảm thiểu chi phí và tăng cường hiệu quả của các công việc bảo trì.

Quản lý bảo trì hiệu quả không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn đảm bảo sự liên tục trong hoạt động sản xuất, góp phần nâng cao năng suất và giảm thiểu sự cố không mong muốn.

Vai trò của quản lý bảo trì trong sản xuất

• Đảm bảo thiết bị hoạt động hiệu quả: Quản lý bảo trì giúp duy trì các thiết bị và máy móc hoạt động ổn định, giảm thiểu sự cố, giúp sản xuất diễn ra liên tục và hiệu quả.
• Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động: Bằng cách thực hiện bảo trì dự phòng và xử lý sự cố kịp thời, quản lý bảo trì giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị, đảm bảo không làm gián đoạn quy trình sản xuất.
• Tăng tuổi thọ thiết bị: Các công việc bảo trì định kỳ giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị, từ đó giảm chi phí thay thế và mua sắm thiết bị mới.
• Tối ưu hóa năng suất sản xuất: Khi các thiết bị luôn hoạt động ở trạng thái tốt nhất, năng suất và hiệu quả sản xuất được nâng cao, đáp ứng được yêu cầu sản xuất và chất lượng sản phẩm.
• Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Các thiết bị được bảo trì đúng cách sẽ hoạt động ổn định hơn, từ đó giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và tránh sản phẩm bị lỗi do sự cố kỹ thuật.
• Giảm chi phí sửa chữa và bảo dưỡng khẩn cấp: Quản lý bảo trì hiệu quả giúp phát hiện các vấn đề tiềm ẩn từ sớm, ngăn ngừa các sự cố lớn, giảm chi phí sửa chữa và thay thế đột xuất.
• Tăng cường an toàn lao động: Bảo trì định kỳ giúp đảm bảo rằng các thiết bị hoạt động an toàn, từ đó giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động và sự cố liên quan đến máy móc.
• Cải thiện quy trình làm việc: Quản lý bảo trì giúp tối ưu hóa các quy trình bảo trì và vận hành thiết bị, góp phần cải thiện quy trình làm việc chung trong môi trường sản xuất.
• Hỗ trợ việc lập kế hoạch sản xuất: Việc hiểu rõ tình trạng của các thiết bị giúp bộ phận sản xuất lập kế hoạch hiệu quả hơn, tránh các gián đoạn không lường trước.

Công cụ quản lý bảo trì thiết bị

Công cụ quản lý bảo trì giúp các tổ chức, doanh nghiệp theo dõi, tổ chức và tối ưu hóa các hoạt động bảo trì, giúp cải thiện hiệu quả và giảm thiểu chi phí. Các công cụ quản lý bảo trì phổ biến bao gồm:

• Phần mềm quản lý bảo trì (CMMS – Computerized Maintenance Management System): Đây là phần mềm giúp tự động hóa và theo dõi tất cả các hoạt động bảo trì. CMMS cung cấp các tính năng như lên lịch bảo trì, theo dõi tiến độ công việc, quản lý kho vật tư, và phân tích dữ liệu bảo trì.

• • Ví dụ: SAP PM, IBM Maximo, eMaint, Infor EAM.

• Phần mềm quản lý tài sản (Asset Management Software): Công cụ này giúp theo dõi và quản lý tình trạng các tài sản trong doanh nghiệp, bao gồm các thiết bị máy móc, phương tiện và cơ sở hạ tầng. Nó giúp theo dõi lịch sử bảo trì, phân tích hiệu suất của tài sản và tối ưu hóa việc sử dụng.

• • Ví dụ: Asset Panda, UpKeep, Fiix.

• Hệ thống quản lý kho (Inventory Management System): Đây là công cụ giúp theo dõi tình trạng và số lượng vật tư, phụ tùng thay thế và công cụ cần thiết cho các hoạt động bảo trì. Hệ thống này giúp duy trì sự sẵn có của các bộ phận thay thế mà không làm gián đoạn công việc bảo trì.

• • Ví dụ: Fishbowl, TradeGecko.

• Hệ thống giám sát từ xa (Remote Monitoring Systems): Công cụ này cho phép giám sát và thu thập dữ liệu về tình trạng hoạt động của các thiết bị từ xa. Các cảm biến và thiết bị IoT (Internet of Things) có thể gửi dữ liệu về các chỉ số quan trọng như nhiệt độ, độ rung, và áp suất, giúp phát hiện sự cố sớm và thực hiện bảo trì dự phòng.

• • Ví dụ: GE Predix, Siemens MindSphere.

• Bảng điều khiển bảo trì (Maintenance Dashboards): Các bảng điều khiển này cung cấp cái nhìn tổng quan về các hoạt động bảo trì, giúp các nhà quản lý theo dõi hiệu suất, lịch trình và chi phí bảo trì. Nó có thể giúp nhận diện các xu hướng và vấn đề tiềm ẩn trong hệ thống bảo trì.

• • Ví dụ: Tableau, Power BI.

• Ứng dụng di động cho bảo trì: Các ứng dụng di động giúp các kỹ thuật viên bảo trì tiếp cận thông tin về công việc bảo trì và tài sản từ mọi nơi, giúp tăng tốc độ và hiệu quả trong công việc. Các ứng dụng này cũng hỗ trợ việc theo dõi lịch sử bảo trì và yêu cầu công việc khẩn cấp.

• • Ví dụ: UpKeep, Limble CMMS, mMaintenance.

• Công cụ phân tích dữ liệu (Data Analytics Tools): Các công cụ này giúp phân tích các dữ liệu bảo trì và hiệu suất của thiết bị để đưa ra các quyết định bảo trì thông minh hơn. Các công cụ phân tích giúp tối ưu hóa các chiến lược bảo trì dựa trên dữ liệu thực tế.

• • Ví dụ: MATLAB, R, Python với các thư viện phân tích.

Các công cụ này hỗ trợ các doanh nghiệp trong việc cải thiện quản lý bảo trì, tối ưu hóa tài nguyên, và giảm thiểu chi phí liên quan đến sự cố máy móc hoặc thiết bị.

Lập kế hoạch bảo trì

Lập kế hoạch bảo trì là một quá trình quan trọng giúp đảm bảo các thiết bị và máy móc hoạt động ổn định, tránh sự cố bất ngờ và kéo dài tuổi thọ của tài sản. Một kế hoạch bảo trì chi tiết và khoa học có thể giúp doanh nghiệp tối ưu hóa hiệu quả hoạt động và giảm chi phí bảo trì. Dưới đây là các bước trong lập kế hoạch bảo trì:

• Xác định các thiết bị cần bảo trì: Bước đầu tiên trong lập kế hoạch bảo trì là xác định tất cả các thiết bị, máy móc, và cơ sở hạ tầng cần được bảo trì. Việc này giúp tạo ra một danh sách đầy đủ và rõ ràng về các tài sản cần quản lý, đồng thời đánh giá mức độ quan trọng của từng thiết bị trong quá trình sản xuất.
• Phân loại bảo trì: Dựa trên tình trạng và yêu cầu của từng thiết bị, phân loại các công việc bảo trì theo các loại chính:

• • Bảo trì dự phòng: Bao gồm các công việc kiểm tra, thay thế và bảo dưỡng định kỳ để ngăn ngừa sự cố trước khi nó xảy ra.
  • Bảo trì khẩn cấp: Xử lý ngay các sự cố đột ngột, hỏng hóc không lường trước, yêu cầu phản ứng nhanh chóng để giảm thiểu gián đoạn hoạt động.
  • Bảo trì cải tiến: Là các công việc nhằm cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị thông qua việc điều chỉnh, nâng cấp hoặc thay đổi các bộ phận.

• Lên lịch bảo trì: Xác định tần suất bảo trì cho từng thiết bị, dựa trên yếu tố như tần suất sử dụng, độ quan trọng và khuyến nghị từ nhà sản xuất. Lịch bảo trì cần được lập rõ ràng và chi tiết, bao gồm các ngày và giờ cụ thể để thực hiện bảo trì mà không làm gián đoạn công việc sản xuất.

• • Bảo trì định kỳ: Cần lên kế hoạch cho các công việc bảo trì theo chu kỳ (hàng tuần, hàng tháng, hàng quý), chẳng hạn như kiểm tra dầu, bôi trơn, thay bộ lọc, v.v.
  • Bảo trì đột xuất: Đối với các tình huống không lường trước, cần có một lịch trình linh hoạt để sẵn sàng xử lý sự cố ngay khi cần.

• Phân công nguồn lực: Xác định nhân lực, công cụ và vật tư cần thiết cho từng công việc bảo trì. Việc này giúp đảm bảo rằng các công việc bảo trì có đủ tài nguyên để hoàn thành đúng hạn. Cần phân công rõ ràng cho các kỹ thuật viên, nhân viên bảo trì và các bộ phận liên quan để họ có thể chuẩn bị trước cho công việc.
• Quản lý kho vật tư: Đảm bảo rằng các phụ tùng, vật tư và thiết bị bảo trì luôn có sẵn khi cần thiết. Việc này bao gồm việc theo dõi tình trạng kho, dự báo nhu cầu vật tư trong tương lai và đặt hàng vật tư kịp thời để tránh tình trạng thiếu hụt khi thực hiện bảo trì.
• Xác định phương pháp và công cụ bảo trì: Chọn lựa các phương pháp bảo trì phù hợp với từng thiết bị, ví dụ như bảo trì theo thời gian, bảo trì theo điều kiện hoạt động, hoặc bảo trì dựa trên dự báo. Cũng cần xác định các công cụ, thiết bị hỗ trợ cho công tác bảo trì, chẳng hạn như các công cụ đo lường độ rung, nhiệt độ hoặc cảm biến IoT.
• Xây dựng kế hoạch đánh giá và giám sát: Kế hoạch bảo trì cần được theo dõi và đánh giá thường xuyên để đảm bảo hiệu quả. Các chỉ số như thời gian ngừng hoạt động của thiết bị, chi phí bảo trì và tần suất sự cố sẽ giúp đánh giá mức độ thành công của kế hoạch bảo trì. Cần có các báo cáo chi tiết về các hoạt động bảo trì đã thực hiện, cũng như các đề xuất cải tiến cho các kỳ bảo trì tiếp theo.
• Đảm bảo đào tạo và hướng dẫn cho nhân viên: Để kế hoạch bảo trì thực hiện hiệu quả, các kỹ thuật viên và nhân viên liên quan cần được đào tạo đầy đủ về quy trình, kỹ thuật bảo trì và các công cụ hỗ trợ. Việc cung cấp tài liệu hướng dẫn rõ ràng và cập nhật thường xuyên sẽ giúp nhân viên thực hiện công việc đúng cách và giảm thiểu sai sót.
• Lập kế hoạch ngân sách bảo trì: Xác định chi phí dự kiến cho các hoạt động bảo trì, bao gồm chi phí lao động, vật tư và thiết bị thay thế. Việc lập ngân sách giúp doanh nghiệp chuẩn bị tài chính cho các công việc bảo trì và tối ưu hóa chi phí.
• Sử dụng phần mềm quản lý bảo trì (CMMS): Sử dụng phần mềm quản lý bảo trì để theo dõi lịch bảo trì, tình trạng thiết bị và vật tư. Phần mềm này sẽ giúp tự động hóa nhiều tác vụ như lên lịch, ghi nhận công việc hoàn thành, theo dõi chi phí và hiệu suất của các hoạt động bảo trì.

Lập kế hoạch bảo trì hiệu quả giúp doanh nghiệp đảm bảo hoạt động sản xuất liên tục, giảm thiểu sự cố hỏng hóc và chi phí phát sinh, đồng thời nâng cao hiệu quả sử dụng tài sản.

Mẫu Kế hoạch bảo trì

Dưới đây là mẫu kế hoạch bảo trì chi tiết mà doanh nghiệp có thể tham khảo để áp dụng cho các thiết bị, máy móc trong quy trình sản xuất:

• Thông tin chung:

• • Tên công ty: [Tên công ty]
  • Bộ phận phụ trách bảo trì: [Tên bộ phận]
  • Người chịu trách nhiệm: [Tên người phụ trách]
  • Ngày lập kế hoạch: [Ngày/tháng/năm]
  • Mục tiêu: Đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, giảm thiểu sự cố, nâng cao hiệu quả sản xuất.

• Danh sách thiết bị cần bảo trì:

• • Tên thiết bị: [Tên thiết bị]
  • Mã số thiết bị: [Mã số hoặc mã định danh]
  • Vị trí lắp đặt: [Địa điểm]
  • Loại bảo trì: [Bảo trì dự phòng, bảo trì khẩn cấp, bảo trì cải tiến]
  • Tần suất bảo trì: [Hàng tuần, hàng tháng, hàng quý]

• Lịch bảo trì dự phòng:

• • Ngày bắt đầu bảo trì: [Ngày/tháng/năm]
  • Ngày kết thúc bảo trì: [Ngày/tháng/năm]
  • Công việc bảo trì cần thực hiện:
    • Kiểm tra tình trạng máy móc, hệ thống.
    • Vệ sinh thiết bị.
    • Thay dầu nhớt, bộ lọc, dây curoa (nếu cần).
    • Kiểm tra và điều chỉnh các bộ phận cơ khí.
    • Kiểm tra hiệu suất và tình trạng hoạt động của hệ thống điện, hệ thống thủy lực.
    • Cập nhật và ghi nhận tình trạng thiết bị vào sổ bảo trì.

• Lịch bảo trì khẩn cấp:

• • Ngày/Thời gian xảy ra sự cố: [Ngày/tháng/năm và thời gian]
  • Mô tả sự cố: [Chi tiết về sự cố xảy ra]
  • Công việc cần thực hiện:
    • Khắc phục sự cố ngay lập tức.
    • Thay thế các bộ phận hỏng hóc.
    • Kiểm tra và thử nghiệm lại thiết bị sau khi sửa chữa.
    • Đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường trước khi đưa vào sản xuất.

• Lịch bảo trì cải tiến:

• • Ngày bắt đầu: [Ngày/tháng/năm]
  • Ngày kết thúc: [Ngày/tháng/năm]
  • Công việc bảo trì cải tiến:
    • Nâng cấp phần mềm điều khiển (nếu có).
    • Cải thiện hiệu suất của các bộ phận cơ khí.
    • Đổi mới các linh kiện, thiết bị đã lỗi thời hoặc không còn hiệu quả.
    • Cập nhật các quy trình bảo trì và vận hành thiết bị.

• Nhân sự tham gia bảo trì:

• • Tên nhân viên: [Tên nhân viên kỹ thuật hoặc bộ phận phụ trách]
  • Vai trò: [Chuyên môn, công việc phụ trách]
  • Giờ làm việc: [Giờ làm việc cụ thể cho công việc bảo trì]

• Vật tư và công cụ cần chuẩn bị:

• • Danh sách vật tư: [Danh sách các phụ tùng thay thế, dầu, chất bôi trơn, bộ lọc…]
  • Công cụ hỗ trợ: [Danh sách các công cụ, thiết bị hỗ trợ bảo trì]
  • Nguồn cung cấp: [Tên nhà cung cấp vật tư, công cụ]

• Theo dõi và giám sát bảo trì:

• • Các chỉ số đánh giá hiệu suất: [Các KPI hoặc chỉ số giám sát hiệu quả công việc bảo trì, chẳng hạn như thời gian ngừng hoạt động, số lượng sự cố]
  • Báo cáo tình trạng: [Tạo báo cáo hàng tuần, tháng về tình trạng bảo trì thiết bị]
  • Lịch kiểm tra lại: [Thời gian kiểm tra, đánh giá kết quả công việc bảo trì]

• Đánh giá và cải tiến kế hoạch bảo trì:

• • Đánh giá hiệu quả: Sau mỗi đợt bảo trì, đánh giá xem các công việc đã hoàn thành có hiệu quả hay không. Cập nhật kế hoạch bảo trì dựa trên kết quả đánh giá.
  • Cải tiến quy trình: Cập nhật và điều chỉnh quy trình bảo trì để giảm thiểu thời gian chết của thiết bị và tối ưu hóa chi phí bảo trì.

Mẫu kế hoạch bảo trì này có thể được điều chỉnh phù hợp với nhu cầu cụ thể của từng doanh nghiệp, từng loại thiết bị và yêu cầu sản xuất. Kế hoạch bảo trì rõ ràng giúp đảm bảo sự ổn định và hiệu quả trong quá trình sản xuất, đồng thời nâng cao tuổi thọ của thiết bị.

Mẫu check list trạng thái bảo trì của thiết bị

Dưới đây là mẫu Check list trạng thái bảo trì của thiết bị giúp theo dõi tình trạng và tình hình bảo trì của các thiết bị trong doanh nghiệp. Bảng này có thể được sử dụng để ghi nhận các yếu tố cần kiểm tra trong quá trình bảo trì định kỳ hoặc kiểm tra thiết bị.

Checklist Trạng thái Bảo trì Thiết bị

Các mục kiểm tra chi tiết:

• Tình trạng thiết bị:

• • Hoạt động bình thường.
  • Có vấn đề nhưng không nghiêm trọng.
  • Không hoạt động.

• Công việc bảo trì cần thực hiện:

• • Vệ sinh thiết bị.
  • Kiểm tra bộ phận động cơ, dây curoa, bộ lọc, hệ thống điện.
  • Thay dầu nhớt, chất bôi trơn.
  • Kiểm tra các bộ phận bảo vệ (cầu chì, công tắc bảo vệ).

• Ghi chú:

• • Ghi nhận chi tiết về vấn đề phát sinh hoặc các lưu ý trong quá trình kiểm tra.

• Ngày hoàn thành: Ghi lại ngày hoàn thành công việc bảo trì.
• Người phê duyệt: Người có thẩm quyền phê duyệt kết quả công việc bảo trì.

Cách sử dụng Check List:

• Điền thông tin vào các mục: Người kiểm tra sẽ điền đầy đủ thông tin vào bảng này trong mỗi lần bảo trì định kỳ hoặc kiểm tra thiết bị.
• Đánh giá tình trạng thiết bị: Mỗi thiết bị sẽ được kiểm tra về tình trạng hoạt động, các bộ phận có cần bảo trì, thay thế hay không.
• Ghi chú chi tiết các vấn đề phát sinh: Nếu có vấn đề nào đó với thiết bị, người kiểm tra sẽ ghi lại chi tiết để có thể giải quyết kịp thời.

Check list trạng thái bảo trì là công cụ hữu ích giúp doanh nghiệp theo dõi được tình trạng của thiết bị và quản lý công tác bảo trì hiệu quả, đảm bảo việc vận hành thiết bị ổn định và giảm thiểu sự cố.